
2025-03-31
Hệ thống thông gió công nghiệp hiện đại đóng một vai trò quyết định trong việc duy trì điều kiện làm việc tối ưu trong các doanh nghiệp. Tuy nhiên, ngay cả các thiết bị chất lượng cao nhất cũng có thể gặp phải vấn đề nếu bạn không chú ý đến các khía cạnh nhỏ, nhưng cực kỳ quan trọng của hoạt động. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ xem xét các lý do phổ biến tại sao quạt có thể ngừng quay, và động cơ điện có thể hoạt động và đưa ra các khuyến nghị thực tế để loại bỏ. Chúng tôi cũng sẽ thảo luận về tầm quan trọng của việc bảo trì, chẩn đoán và phòng ngừa thường xuyên để giảm thiểu rủi ro thời gian chết và giảm chi phí vận hành.
Một trong những nguyên nhân phổ biến nhất của quạt không làm việc là hao mòn cơ học. Thiệt hại cơ học có thể xảy ra do:
Mặc vòng bi;
Cân bằng không chính xác cân bằng;
Phá hủy các ốc vít (ví dụ, việc sử dụng các ốc vít thông thường thay vì tăng độ cao).
Các yếu tố này dẫn đến thực tế là quạt có thể làm việc với các gián đoạn, tạo ra các rung động và tiếng ồn quá mức, cuối cùng dẫn đến giảm hiệu quả của nó và thậm chí là một điểm dừng hoàn toàn.
Động cơ điện là trung tâm của hệ thống thông gió và sự cố của nó có thể được gây ra bởi các yếu tố khác nhau:
Vấn đề với hệ thống dây điện và tiếp xúc;
Quá nóng động cơ do làm mát không đủ;
Chất lượng thấp của động cơ điện hoặc các thành phần của nó;
Quản lý hệ thống điều khiển (ví dụ, trục trặc trong biến tần).
Các trục trặc như vậy có thể dẫn đến một điểm dừng hoàn toàn của động cơ điện, do đó, sẽ ngăn chặn hoạt động của toàn bộ quạt.
Nguồn cung cấp điện không ổn định hoặc dao động điện áp có thể có tác động tiêu cực đến hoạt động của động cơ điện. Quá tải và tăng điện áp dẫn đến hao mòn và suy giảm công việc, và trong một số trường hợp để từ chối hoàn toàn.
Cài đặt không chính xác của quạt, không hoàn thành với hướng dẫn của nhà sản xuất hoặc thiếu bảo trì thường xuyên có thể dẫn đến các trục trặc khác nhau:
Núi không đúng, dẫn đến mất cân bằng và rung động;
Vi phạm độ kín của các kết nối, làm giảm hiệu quả của hệ thống;
Việc thiếu sự bôi trơn kịp thời của vòng bi, làm tăng tốc độ hao mòn của chúng.
Bước đầu tiên trong chẩn đoán là kiểm tra trực quan thiết bị. Kiểm tra:
Điều kiện của ốc vít (ốc vít, bu lông);
Sự hiện diện của thiệt hại có thể nhìn thấy trên cánh quạt, cơ thể và động cơ điện;
Tình trạng của hệ thống dây điện và đầu nối.
Sử dụng các thiết bị đo cho phép bạn xác định các trục trặc ẩn:
Máy phân tích rung:Giúp phát hiện sự mất cân bằng và mặc của vòng bi.
Nhiệt kế:Cho phép bạn theo dõi quá nhiệt của động cơ hoặc các bộ phận khác.
Máy đo đa chiều và máy hiện sóng:Được sử dụng để kiểm tra các thông số điện, điện áp và dòng điện.
Nếu thiết bị được trang bị biến tần hoặc các hệ thống điều khiển tự động khác, hãy tiến hành thử nghiệm phần mềm. Kiểm tra xem tất cả các cảm biến và mô -đun điều khiển có hoạt động chính xác không và không có lỗi nào trong hệ thống.
Để tránh thất bại, cần phải tiến hành kiểm tra và bảo trì theo kế hoạch:
Làm sạch thiết bị:Loại bỏ bụi và ô nhiễm từ quạt và động cơ điện.
Bôi trơn vòng bi:Cập nhật thường xuyên của chất bôi trơn để đảm bảo xoay tròn trơn tru.
Check Chephenger:Đặc biệt chú ý đến ốc vít và bu lông. Việc sử dụng các ốc vít tăng độ cao có thể làm tăng đáng kể độ tin cậy của cấu trúc, không giống như các ốc vít thông thường có thể không chịu được tải trọng cơ học cao.
Nhân viên đủ điều kiện là chìa khóa cho hoạt động thành công của thiết bị. Đào tạo thường xuyên về bảo trì kỹ thuật và chuyên gia vận hành giúp giảm khả năng lỗi và phản ứng nhanh chóng với các sai lệch trong hoạt động của hệ thống.
Các hệ thống giám sát hiện đại cho phép trong thời gian thực theo dõi các tham số của quạt và động cơ điện:
Nhiệt độ và cảm biến rung:Cho phép bạn nhanh chóng xác định các vấn đề liên quan đến quá nóng hoặc mặc.
Hệ thống chẩn đoán tự động:Chúng giúp dự đoán các trục trặc có thể có và thực hiện các biện pháp phòng ngừa.
Tại một trong những nhà máy của Nga, phải đối mặt với sự cố động cơ điện thường xuyên và rung động quạt, các chuyên gia đã tiến hành chẩn đoán toàn diện. Nó đã được tiết lộ rằng vấn đề chính là việc sử dụng các ốc vít thông thường để gắn bánh công tác, dẫn đến sự mất cân bằng. Sau khi thay thế bằng các ốc vít tăng độ cao và cân bằng, thiết bị bắt đầu hoạt động ổn định, mức tiêu thụ năng lượng giảm 12%và mức độ nhiễu giảm 8 dB.
Trong một trong những mỏ của Kazakhstan, vấn đề quá nóng động cơ điện đã được ghi lại do điện áp không ổn định và thiếu bảo trì thường xuyên. Sau khi thực hiện hệ thống giám sát và hiện đại hóa của các ốc vít (thay thế các ốc vít thông thường bằng độ sáng cao), hệ thống thông gió bắt đầu hoạt động mà không bị gián đoạn. Nhờ các biện pháp được thực hiện, nguy cơ tình huống khẩn cấp đã giảm đáng kể và tuổi thọ của thiết bị tăng lên.
Tại một trong những trung tâm mua sắm ở châu Âu, vấn đề với rung động và tiếng ồn của người hâm mộ đã gây ra những lời phàn nàn của người thuê. Chẩn đoán cho thấy lý do nằm trong việc cân bằng không đúng cách và sử dụng các ốc vít không biến đổi. Sau khi hiện đại hóa thiết bị và thay thế các ốc vít bằng ốc vít tăng độ cao, hệ thống thông gió đã được tối ưu hóa, mức độ nhiễu giảm và mức tiêu thụ điện năng giảm, dẫn đến giảm chi phí hoạt động và cải thiện điều kiện cho khách truy cập và nhân viên.
Khi chọn quạt và các thành phần của nó, hãy chắc chắn chú ý đến chất lượng vật liệu và ốc vít. Việc sử dụng các ốc vít tăng độ cao đảm bảo kết nối đáng tin cậy và sự ổn định của cấu trúc với tải trọng cao.
Giám sát có hệ thống các thông số thiết bị giúp xác định độ lệch và tiến hành bảo trì kịp thời. Điều này làm giảm nguy cơ suy sụp nghiêm trọng và giúp kéo dài tuổi thọ của cả người hâm mộ và các thành phần của nó.
Nó là cần thiết để thường xuyên tiến hành các hội thảo đào tạo và đào tạo cho các chuyên gia tham gia vào việc vận hành và duy trì các hệ thống thông gió. Nhân viên đủ điều kiện có thể đáp ứng nhanh hơn với các vấn đề mới nổi và ngăn chặn sự phát triển của họ.
Việc sử dụng các hệ thống giám sát hiện đại, tự động hóa và kiểm soát cho phép bạn kiểm soát tình trạng của thiết bị trong thời gian thực, tối ưu hóa hoạt động của nó và giảm chi phí năng lượng. Đầu tư vào các hệ thống như vậy được thanh toán bằng cách tăng hiệu quả của công việc và giảm chi phí hoạt động.
Quạt và động cơ điện là các thành phần chính của bất kỳ hệ thống thông gió nào. Bỏ qua các chi tiết nhỏ, chẳng hạn như loại ốc vít, có thể dẫn đến sự cố đáng kể trong hoạt động của thiết bị, tăng chi phí sửa chữa và giảm hiệu quả chung của hệ thống. Như các ví dụ thực tế từ Nga, Kazakhstan và Châu Âu đã cho thấy, thay thế các ốc vít thông thường bằng độ ảnh hưởng cao giúp cải thiện đáng kể, giảm rung động và kéo dài tuổi thọ của người hâm mộ.
Chẩn đoán kịp thời, bảo trì thường xuyên và thực hiện các hệ thống giám sát hiện đại là các biện pháp tích hợp để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả của các hệ thống thông gió. Việc lựa chọn thiết bị chất lượng và sự chú ý đến các chi tiết nhỏ không chỉ cho phép giảm mức tiêu thụ năng lượng, mà còn để tăng sự an toàn và năng suất của doanh nghiệp.
Do đó, để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của hệ thống thông gió, điều quan trọng là không chỉ chọn các thành phần chính một cách chính xác, mà còn chú ý đến các chi tiết nhỏ, cùng nhau có tác động đáng kể đến hiệu quả của toàn bộ thiết bị. Đầu tư vào thiết bị chất lượng cao và bảo trì chuyên nghiệp được thanh toán bằng cách tăng tuổi thọ dịch vụ, giảm chi phí điện và tăng hiệu suất tổng thể.