Quạt ly tâm ốc sên và các mô hình khác: Kênh sáng tạo và quạt ly tâm hướng tâm để tối ưu hóa hệ thống thông gió - Cách mua quạt ly tâm của WC, Model 5 và Soltramodern Solutions 

Trong các hệ thống công nghiệp và trong nước hiện đại, thông gió đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo làm việc và cuộc sống an toàn và thoải mái. Tuy nhiên, ngay cả các thiết bị chất lượng cao nhất cũng có thể gặp vấn đề nếu bạn không chú ý đến việc bảo trì thường xuyên và chẩn đoán kịp thời. Bạn đã bao giờ phải đối mặt với một tình huống mà quạt không quay, và động cơ không khởi động? Những lý do có thể khác nhau, bắt đầu từ các lỗi cơ học đơn giản nhất đến các trục trặc điện nghiêm trọng. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ kiểm tra chi tiết các vấn đề điển hình mà chủ sở hữu của các hệ thống thông gió phải đối mặt, cũng như đưa ra các khuyến nghị thực tế và phương pháp loại bỏ các trục trặc.

http://www.hengdingfan.ru

1. Lỗi phổ biến của quạt và động cơ

1.1 Các vấn đề về dinh dưỡng

Một trong những lý do đầu tiên tại sao quạt có thể không được đưa ra là vấn đề với nguồn cung cấp điện. Nếu điện áp trong mạng không tương ứng với mức cần thiết hoặc có sự gián đoạn trong việc cung cấp điện, động cơ có thể không khởi động hoặc hoạt động không ổn định. Bạn cần kiểm tra:

• Sự hiện diện của một nguồn năng lượng ổn định.

• Sự tương ứng của điện áp đầu vào với các tham số đã cài đặt.

• Độ tin cậy của kết nối điện và liên hệ.

1.2 hao mòn và thiệt hại cho các thành phần

Theo thời gian, các bộ phận cơ học của quạt và các bộ phận điện có thể bị hao mòn. Điều này đặc biệt đúng đối với các chi tiết tùy thuộc vào tải không đổi:

• Mặc vòng bi và ốc vít.
  Lắp đặt phi lý hoặc bảo trì không đủ có thể dẫn đến sự hao mòn của vòng bi, điều này sẽ gây ra sự quay không đều và tăng rung.

• Thiệt hại cơ học cho các lưỡi dao.
  Các cú đánh, rung động hoặc hoạt động không phù hợp có thể dẫn đến biến dạng của lưỡi dao, làm giảm hiệu quả của công việc.

• Mặc cuộn dây của động cơ điện.
  Quá tải liên tục và thiếu làm mát thích hợp có thể dẫn đến thiệt hại cho cuộn dây, đó cũng là nguyên nhân gây ra lỗi động cơ.

1.3 Các vấn đề về bôi trơn

Bôi trơn đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo xoay vòng trơn tru của tất cả các bộ phận chuyển động. Thiếu hoặc lựa chọn chất bôi trơn không chính xác dẫn đến tăng ma sát, gây ra sự hao mòn quá nhiệt và tăng tốc:

• Xác minh thường xuyên mức độ bôi trơn.

• Thay thế chất bôi trơn trong các khoảng thời gian cài đặt.

1.4 Vi phạm trong hệ thống quản lý

Quạt hiện đại có thể được trang bị các hệ thống điều khiển khác nhau, chẳng hạn như quy định tốc độ biến tần. Điều chỉnh không chính xác hoặc trục trặc trong các thành phần điện tử có thể dẫn đến thực tế là động cơ sẽ không khởi động hoặc hoạt động trong các chế độ không phù hợp:

• Kiểm tra và thiết lập các tham số của hệ thống điều khiển.

• Cập nhật phần mềm, nếu có.

2. Phương pháp trục trặc

2.1 Kiểm tra trực quan

Bước đầu tiên là kiểm tra trực quan kỹ lưỡng về thiết bị:

• Kiểm tra sự hiện diện của thiệt hại, vết nứt hoặc hao mòn có thể nhìn thấy trên vỏ, lưỡi dao và các thành phần khác.

• Hãy chắc chắn rằng tất cả các ốc vít được cố định an toàn và không có dấu hiệu suy yếu.

2.2 Đo điện

Để kiểm tra tình trạng của động cơ điện và mạch điện, bạn phải sử dụng đồng hồ vạn năng:

• Đo điện áp ở lối vào động cơ và so sánh nó với các giá trị danh nghĩa.

• Kiểm tra điện trở của cuộn dây động cơ để phát hiện thiệt hại có thể xảy ra.

• Hãy chắc chắn rằng sự vắng mặt của một ngắn mạch trong hệ thống dây điện.

2.3 Rung động và theo dõi nhiệt độ

Việc sử dụng các cảm biến chuyên dụng cho phép bạn theo dõi các hoạt động của người hâm mộ trong thời gian thực:

• Cảm biến rung sẽ giúp xác định xoay hoặc mất cân bằng không đều.

• Cảm biến nhiệt độ báo hiệu quá nhiệt, có thể chỉ ra các vấn đề trong hệ thống bôi trơn hoặc làm mát.

2.4 Phân tích kiểm soát hệ thống

Đối với người hâm mộ có điều khiển biến tần, điều quan trọng là kiểm tra cài đặt và hoạt động của các hệ thống điều khiển:

• Kiểm tra cài đặt điều chỉnh tốc độ.

• Đảm bảo rằng hệ thống điều khiển được điều chỉnh chính xác để thay đổi tải.

3. Khuyến nghị thực tế để loại bỏ lỗi

3.1 Giải quyết vấn đề về dinh dưỡng

• Kiểm tra nguồn điện:
  Đảm bảo rằng nguồn năng lượng ổn định và đáp ứng các yêu cầu của thiết bị. Nếu cần thiết, sử dụng các bộ ổn định điện áp hoặc các nguồn năng lượng không bị gián đoạn.

• Sửa chữa hoặc thay thế hệ thống dây điện:
  Nếu thiệt hại cho dây hoặc tiếp điểm được phát hiện, chúng phải được thay thế ngay lập tức.

3.2 Loại bỏ các lỗi cơ học

• Thay thế vòng bi bị mòn:
  Thường xuyên kiểm tra tình trạng của vòng bi và nếu phát hiện thấy dấu hiệu hao mòn, thay thế chúng.

• Chỉnh sửa 8
  Nếu các ốc vít bị suy yếu, hãy thay thế các ốc vít thông thường bằng bước tiến cao để đảm bảo kết nối đáng tin cậy của tất cả các thành phần.

• Sửa chữa hoặc thay thế các lưỡi dao:
  Nếu biến dạng được phát hiện hoặc hư hỏng trên lưỡi dao, hãy thực hiện sửa chữa hoặc thay thế chúng.

3.3 Tối ưu hóa hệ thống bôi trơn

• Thay đổi thường xuyên trong bôi trơn:
  Đặt lịch trình dịch vụ theo lịch trình để thay thế thường xuyên chất bôi trơn.

• Sử dụng chất bôi trơn chất lượng cao:
  Cung cấp việc sử dụng chất bôi trơn chất lượng cao tương ứng với các điều kiện hoạt động để giảm ma sát và mở rộng tuổi thọ của các bộ phận.

3.4 Cài đặt của hệ thống điều khiển

• Hiệu chỉnh điều khiển biến tần:
  Đặt hệ thống điều khiển để tối ưu hóa hoạt động động cơ. Điều này sẽ làm giảm mức tiêu thụ điện và đảm bảo hoạt động của quạt ổn định.

• Cập nhật phần mềm:
  Trong trường hợp thất bại trong hoạt động của hệ thống quản lý, cần thực hiện cập nhật phần mềm, có thể giải quyết các vấn đề với sự thích ứng với thay đổi tải.

4. Ví dụ về việc loại bỏ thành công các trục trặc

4.1 Ví dụ với một doanh nghiệp công nghiệp ở Nga

Tại một trong những nhà máy ở Nga, một vấn đề đã được phát hiện với những điểm dừng của người hâm mộ thường xuyên do quá nóng động cơ điện. Sau khi chẩn đoán, hóa ra lý do chính là sự hao mòn của vòng bi và không đủ bôi trơn. Nhờ thay thế vòng bi với các mô hình tăng cường cao và thực hiện lịch trình dịch vụ thường xuyên, người hâm mộ đã khôi phục hoạt động ổn định, giúp giảm 12% mức tiêu thụ năng lượng và giảm 20% số điểm dừng khẩn cấp.

4.2 Ví dụ về một mỏ ở Kazakhstan

Trong một trong những mỏ của Kazakhstan, người hâm mộ thường gặp phải vấn đề phóng do điện áp không ổn định và thiết lập hệ thống điều khiển không ổn định. Sau khi tiến hành kiểm tra kỹ thuật, người ta thấy rằng nguyên nhân được đề cập trong nguồn cung cấp điện và một hệ thống điều tiết lỗi thời. Việc hiện đại hóa được thực hiện của hệ thống, bao gồm việc cài đặt điều khiển biến tần và thay thế dây bị mòn, được phép đảm bảo khởi động quạt ổn định. Điều này đã góp phần làm tăng hiệu suất chung của hệ thống thông gió và giảm nguy cơ khí nổ.

4.3 Ví dụ về một trung tâm mua sắm ở Châu Âu

Tại một trong các trung tâm mua sắm châu Âu, những lời phàn nàn về tiếng ồn của người hâm mộ đã phát sinh, điều này ảnh hưởng tiêu cực đến sự thoải mái của khách truy cập và nhân viên. Phân tích cho thấy nguyên nhân là rung động và ốc vít được thiết lập kém. Sau khi thay thế các ốc vít thông thường bằng cân bằng thiết bị cao và thiết bị, mức độ nhiễu đã giảm, điều này có thể tạo ra các điều kiện thoải mái hơn và giảm chi phí hoạt động.

5. Khuyến nghị về phòng ngừa lỗi

5.1 Bảo trì thường xuyên

Bảo trì theo kế hoạch là một thời điểm quan trọng để ngăn chặn sự cố:

• Tổ chức kiểm tra định kỳ của tất cả các thành phần của hệ thống thông gió.

• Giới thiệu hệ thống giám sát để kiểm soát các tham số công việc trong thời gian thực.

• Phát triển một kế hoạch cho công việc phòng ngừa, bao gồm thay thế các bộ phận bị mòn và kiểm tra các kết nối điện.

5.2 Đào tạo nhân viên

Nhân viên đủ điều kiện - Chìa khóa cho thiết bị ổn định:

• Tổ chức đào tạo thường xuyên cho nhân viên với các quy tắc vận hành và bảo trì hệ thống thông gió.

• Cung cấp quyền truy cập vào các phát triển công nghệ mới nhất và các khuyến nghị thực tế cho việc hiện đại hóa thiết bị.

5.3 Tích hợp các công nghệ hiện đại

Tích hợp hệ thống giám sát trí tuệ cho phép bạn nhanh chóng đáp ứng với bất kỳ sai lệch nào trong công việc:

• Sử dụng nhiệt độ, áp suất và cảm biến rung để xác định các vấn đề ở giai đoạn đầu.

• Tự động hóa hệ thống quản lý sẽ giúp tối ưu hóa các tham số hoạt động của quạt tùy thuộc vào điều kiện hoạt động.

6. Kết luận

Hoạt động của quạt hiệu quả là chìa khóa cho độ tin cậy và hiệu quả của hệ thống thông gió. Các vấn đề, chẳng hạn như trục trặc của động cơ điện, hao mòn sóng mang, lắp đặt ốc vít và trục trặc không đúng cách trong hệ thống điều khiển, có thể giảm đáng kể hiệu suất và tăng chi phí vận hành.

Bài viết của chúng tôi cho thấy rằng chẩn đoán kỹ lưỡng, bảo trì thường xuyên và giới thiệu các công nghệ hiện đại có thể tránh được hầu hết các lỗi phổ biến. Ví dụ về việc loại bỏ thành công các vấn đề trong các doanh nghiệp từ Nga, Kazakhstan và Châu Âu xác nhận tính hiệu quả của một cách tiếp cận tích hợp để duy trì các hệ thống thông gió.

Sự lựa chọn của các thiết bị chất lượng cao, chẳng hạn như quạt ly tâm xuyên tâm với điều chỉnh đúng và ốc vít đáng tin cậy, là một bước chiến lược để tăng sự an toàn, hiệu quả và giảm chi phí. Đầu tư vào việc cập nhật và hiện đại hóa các hệ thống thông gió được trả hết bằng cách tăng tuổi thọ của thiết bị, giảm nguy cơ tai nạn và tiết kiệm năng lượng.

Liên hệ với các nhà cung cấp đáng tin cậy, thực hiện phân tích kỹ lưỡng các điều kiện hoạt động và thực hiện các hệ thống giám sát hiện đại - điều này sẽ cho phép công ty của bạn làm việc không ngừng và hiệu quả ngay cả trong các điều kiện khó khăn nhất.