Недостатній тиск у повітряних протоках? Послідовний ланцюг центрифугальних вентиляторів на багато -сцені 

У промисловій та комерційній вентиляції часто виявляється ситуація, коли один відцентровий вентилятор не в змозі забезпечити необхідний статичний тиск для подолання стійкості складних або довгих проток. Це проявляється в недостатній продуктивності на виході, падаючому потоці повітря, погіршенням мікрокліматизації та помстою електроенергії.Мульти -сцени (мульти -каш) послідовна схема відцентрових шанувальників- Перевірене рішення, яке дозволяє досягти повного тиску, значно перевищує можливість однієї одиниці, без радикальної зміни обладнання або збільшення діаметра трубопроводів.

1. Причини низького статичного тиску в системі

1. Довгі повітряні протоки. Опір тертя збільшується пропорційно до довжини, зменшуючи тиск на вихід.

2. Часті повороти та коліна(особливо під кутом 90 °) та вузькими адаптерами - вони створюють локальні втрати тиску.

3. Забруднені фільтри та шумні лорди- З накопиченням пилу падіння тиску може досягти 30%.

4. Недостатній діаметр каналівДля необхідного споживання повітря: збільшення споживання без відповідної площі призводить до збільшення втрати швидкості.

Спроба підвищити тиск одним вентилятором призводить до необхідності використовувати великі та дорогі моделі, що не завжди виправдане з точки зору бюджету та загального простору.

2. Принцип експлуатації послідовної схеми багато -сцени

Замість одного «Super -Tank» вентилятора, система складається з того самого або закритого з точки зору характеристик одиниць, встановлених послідовно в одному протоці. Кожен вентилятор додає свій тиск Δp₁, а на виході останнього блоку кроку загальний тиск становить приблизно n × Δp₁, зберігаючи однакове споживання q (м³/год).

• Δp₁- Статичний тиск однієї стадії в робочій точці.

• Q- об'ємна швидкість потоку, однакова для всіх етапів.

• N- Кількість кроків (шанувальників) у серії.

Приклад: Три посилання 1200 ПА загалом дадуть близько 3600 ПА, що може повністю покрити потребу у високому рівні для складного протоки.

3. Розробка багато екранної системи

3.1 Визначення кількості кроків

Для необхідного кінцевого тиску ΔP_TOT та тиску однієї стадії ΔP₁ обчислюють:

Якщо вам потрібно 3500 ПА, а один вентилятор дає 1200 ПА, то n = ⌈3500/1200⌉ = 3 кроки.

3.2 Вибір характеристик вентилятора

• Продуктивність QУсі шанувальники повинні відповідати: візьміть однаковий тип одиниць з однаковою кривою q --Δp.

• Область найкращої ефективності: Робоча точка кожного вентилятора повинна лежати в діапазоні ефективності ≥ 60%.

• Будівництво та робочі колеса- Розглянемо робоче середовище (температура, агресивність газу, пил).

3.3 Місцезнаходження та встановлення

1. Забезпечення установки: Між будівлями залиште пряму ділянку протоки 1–1,5 діаметром довгим, щоб стабілізувати потік.

2. Герметичні фланці сполукиЗ ущільнювачами, виготовленими з матеріалів, стійких до температури (EPDM, силікон).

3. Вібраційна ізоляція: Гнучкі вставки з армованих гумових або гумових еластомерів між кроками, щоб мінімізувати передачу вібрацій.

4. Доступ до послуги: Забезпечте люки або знімні ділянки протоки для очищення та перевірки робочих коліс та підшипників.

4. Розрахунок робочих точок та перевірка системи

1. Побудуйте криву опору протоки ΔP_P (Q) (розрахунок відповідно до GOST або еталонних книг).

2. Отримайте кількість кривих вентиляторів:

   Δp_ bbr (q) = Δp₁ (q) + Δp₂ (q) + ... + Δp_n (q)


   Для тих же вентиляторів крива зміщується вгору до n · Δp₁ з тим самим q

3. Знайдіть робочу точку перетину Δp_bar (q) та Δp_p (q).

4. Переконайтесь, що в цей момент споживання Q відповідає конструкції, а тиск Δp ≥ вимагається.

5. Практичний випадок: екстракт з тиском 4000 ПА.

Завдання:Служити 28 000 м³/год з ΔP ≥ 4000 ПА через систему довжиною 70 м та 10 колін.
Рішення:Використовуйте три вентилятори типу MCV -14–45 (Q_MAX = 30 000 м³/год, ΔP_Max = 1400 PA).

• N = ⌈4000/1400⌉ = 3 кроки.

• Установка через гнучкі вставки завдовжки 400 мм; Розрив між корпусами вентилятора становить 1,2 діаметра.

• Автоматизація: плавний запуск за послідовною схемою, перетворювачі частоти для кожного двигуна.
  Результат:

• Робочий тиск становить близько 4200 ПА при Q = 28 000 м³/год.

• Рівень шуму в приміщеннях становить 72 дБ (5 дБ нижче розчину моноблока).

• Зменшення пікового початкового струму на 25% через м'який початок аварій.

• Окупність системи становить 10 місяців при тарифі 6 ₽/кВт/год.

6. Переваги та обмеження

Переваги

• Гнучкість та модульність: Легко збільшити або зменшити кількість кроків для різних завдань.

• Застереження: Коли один крок вийшов з ладу, система працює у зменшеному режимі.

• Заощадження капіталу: Один підрозділ "над -ваїст" замінено на більш доступні стандартні шанувальники.

Обмеження

• Розміри: Кілька шанувальників постійно займають більше місця.

• Складність встановлення та автоматизації: Синхронний контроль та належна конфігурація аварій.

• Додатковий шум та вібрація: Без високоякісного виходу вібрації, необхідна посилена звукова ізоляція.

7. Рекомендації щодо обладнання та обслуговування

1. Гнучкі вставки: Підсилена гума товщиною не менше 10 мм.

2. Перетворювачі частотиЗ функціями плавного запуску, синхронізація головного - раба та захист від струму/температури.

3. Віддалений моніторинг: Тиск і вібрація кожної стадії через IoT Senses для профілактики.

4. Планова послуга: візуальний огляд та очищення кожні 3 місяці; Змащування підшипників - раз на півроку; Динамічне балансування - щорічно.

Висновок

Послідовна схема центрифугальних вентиляторів багато -ступеня дозволяє ефективно вирішити проблему недостатнього тиску в повітряних протоках, забезпечуючи надвисокий тиск без встановлення екзотичних моделей «супер -провай». Ключовим для успіху є точний розрахунок робочих точок, вибір стандартних вентиляторів з оптимальними характеристиками та високоякісною установкою з вібраційною ізоляцією та автоматизацією. Цей підхід гарантує надійну, енергоефективну та легко масштабовану вентиляційну систему.