
లోహం మరియు ఇతర పదార్థాల ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ఫ్లాట్ గ్రౌండింగ్ సర్కిల్స్. 3 మిమీ నుండి 900 మిమీ వరకు అందుబాటులో ఉన్న కొలతలు, అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఖచ్చితత్వం. మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్, ఆటోమొబైల్ మరియు ఏవియేషన్ పరిశ్రమలకు అనువైనది.
మోడల్: ఫ్లాట్ గ్రౌండింగ్ సర్కిల్స్ (ఆర్డర్ ద్వారా)
రకం: లోహం, గాజు, సిరామిక్స్ మరియు ఇతరులతో సహా వివిధ పదార్థాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి.
కొలతలు: ధాన్యం మరియు మందం యొక్క వివిధ పారామితులతో 3 మిమీ నుండి 900 మిమీ వరకు వ్యాసాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్: ఫ్లాట్ గ్రౌండింగ్ సర్కిల్స్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి, ఉపరితల కరుకుదనం RA 0.02-0.05μm కు చేరుకుంటాయి. ఇది ఆటోమోటివ్, ఇంజనీరింగ్, విమాన పరిశ్రమ మరియు ఖచ్చితమైన సాధనాల ఉత్పత్తి వంటి పరిశ్రమలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
విస్తృత పరిమాణాల పరిమాణాలు: 3 మిమీ నుండి 900 మిమీ వరకు వ్యాసాలతో, మా గ్రౌండింగ్ సర్కిల్లను వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం స్వీకరించవచ్చు. కొలతలు చిన్న వాటి నుండి, మైక్రోడింగ్ కోసం, భారీ ఇంజనీరింగ్లో ఉపయోగించే పెద్ద వాటికి మారుతూ ఉంటాయి.
మన్నిక మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత: అధిక -నాణ్యత పదార్థాలతో తయారు చేసిన ఈ సాధనాలు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తాయి, ఇది ఇంటెన్సివ్ పారిశ్రామిక పరిస్థితులకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
వాడుకలో విశ్వవ్యాప్తత: ఫ్లాట్ గ్రౌండింగ్ సర్కిల్లను వివిధ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలతో ఉపయోగించవచ్చు, వీటిలో యూనివర్సల్ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు, సిఎన్సి యంత్రాలు మరియు మాన్యువల్ సాధనాలు ఉన్నాయి.
సామర్థ్యం మరియు పొదుపులు: 40% పాలిష్ మరియు గ్రౌండింగ్ కోసం సమయాన్ని తగ్గించడం వల్ల ఉత్పాదకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
| పరామితి | అర్థం |
|---|---|
| వ్యాసం (డి) | 3 మిమీ నుండి 900 మిమీ వరకు |
| మందం (టి) | 1.5 మిమీ నుండి 20 మిమీ వరకు |
| ఎత్తు (హెచ్) | 2 మిమీ నుండి 305 మిమీ వరకు |
| ధాన్యం | #800 నుండి #3000 వరకు (ఆర్డర్ ప్రకారం) |
| పదార్థాలు | CBN (క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్), డైమండ్ కోటింగ్స్ (ఎంపిక ద్వారా) |
| ఉష్ణోగ్రత పరిధి | 600 ° C వరకు (సామర్థ్యం ప్రమాదం లేకుండా) |
| లివర్ | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ / కార్బన్ ఫైబర్ (యాంటీ -విబ్రేషన్ డిజైన్) |
| పరికరాల అనుకూలత | యూనివర్సల్ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు, సిఎన్సి, మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్ సాధనాలు |
మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్:
ఫ్లాట్ గ్రౌండింగ్ సర్కిల్స్ బేరింగ్లు, బుషింగ్లు మరియు ఇతర భాగాలు వంటి లోహ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనువైనవి. ఉపరితలం యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వాన్ని అందించండి, ఇది యాంత్రిక ఉత్పత్తుల మన్నికకు కీలకం.
ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ:
ట్రాన్స్మిషన్లు, గేర్బాక్స్లు, ఆటోమొబైల్ ఇంజన్లు మరియు ఇతర భాగాలను పాలిషింగ్ కోసం. ఫ్లాట్ గ్రౌండింగ్ సర్కిల్స్ ఇంజన్లు మరియు ప్రసారాల ఆపరేషన్ను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి, తక్కువ స్థాయి ఘర్షణ మరియు శబ్దాన్ని అందిస్తుంది.
విమాన భవనం:
విమానయాన పరిశ్రమలో, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వానికి అవసరాలు చాలా ఎక్కువ. ఫ్లాట్ గ్రౌండింగ్ సర్కిల్స్ టర్బైన్ల భాగాలు మరియు ఇతర విమానయాన వ్యవస్థలు వంటి అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.
సెమీకండక్టర్స్ ఉత్పత్తి:
సెమీకండక్టర్ పదార్థాలను పాలిష్ చేయడానికి మరియు వాటి ఆదర్శవంతమైన సున్నితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి. డైమండ్ పూతతో ఫ్లాట్ గ్రౌండింగ్ వృత్తాలు సిలికాన్ వంటి పెళుసైన మరియు ఘన పదార్థాలతో పనిచేయడానికి అనువైనవి.
అధిక నాణ్యత మరియు నియంత్రణ: ప్రతి గ్రౌండింగ్ సర్కిల్ వ్యాసం నియంత్రణ, మందం మరియు గ్రాన్యులారిటీతో సహా కఠినమైన నాణ్యత పరీక్షను దాటుతుంది. మేము ± 0.01 మిమీ ప్రవేశంతో ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాము.
వ్యక్తిగత పరిష్కారాలు: మేము గ్రౌండింగ్ సర్కిల్ల యొక్క అనుకూలీకరించదగిన పారామితులను అందిస్తున్నాము, వీటిలో ప్రామాణికం కాని పరిమాణాలు మరియు సూపర్హ్యాండ్ పదార్థాలతో పనిచేయడానికి డైమండ్ పూతలు వంటి ప్రత్యేక రకాల అబ్రాసివ్లు ఉన్నాయి.
మద్దతు మరియు సంప్రదింపులు: మేము గ్రౌండింగ్ సర్కిల్ల ఎంపికపై ఉచిత సంప్రదింపులు, అలాగే ఒత్తిడి, వేగం మరియు శీతలకరణి రకంతో సహా గ్రౌండింగ్ పారామితులపై సిఫార్సులను అందిస్తాము.
Q1: ఈ గ్రౌండింగ్ సర్కిల్లను ఉపయోగించి ఏ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు?
→ ఫ్లాట్ గ్రౌండింగ్ వృత్తాలు లోహం, గాజు, సిరామిక్స్, సెమీకండక్టర్స్ మరియు ఇతర ఘనపదార్థాలతో సహా అనేక పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
Q2: ప్రాసెస్ చేసిన రంధ్రాల కనీస వ్యాసం ఎంత?
M 3 మిమీ వ్యాసంతో గ్రౌండింగ్ సర్కిల్స్ చిన్న వివరాలు మరియు మైక్రోచామ్తో పనిచేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, వీటిలో 3.5 మిమీ వ్యాసం కలిగిన అంతర్గత రంధ్రాలు ఉన్నాయి.
Q3: చాలా ఘన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఏ రకమైన పూత ఉపయోగించబడుతుంది?
Cer సిరామిక్స్ లేదా సూపర్ హ్యాండ్ మిశ్రమాలు వంటి ఘన పదార్థాలతో పనిచేయడానికి, డైమండ్ పూతతో ("DIA" గా గుర్తించబడింది) సర్కిల్లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.