అభిమాని తిప్పడం మానేశారా? ఇంజిన్ పనిచేయదు? మీరు ముఖ్యమైన అంశాలను కోల్పోయి ఉండవచ్చు! 

ఆధునిక ఉత్పత్తి మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలలో, పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ చాలా ముఖ్యమైనది. ఏదేమైనా, తరచుగా, స్పష్టమైన, భాగాలతో కూడా, అభిమాని తిప్పబడని పరిస్థితులు ఉన్నాయి మరియు ఇంజిన్ పనిచేయడానికి నిరాకరిస్తుంది. ఇటువంటి సమస్యలు తీవ్రమైన పరిణామాలకు దారితీస్తాయి: పని సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడం, మరమ్మత్తు ఖర్చులు పెంచడం మరియు అత్యవసర పరిస్థితులు కూడా. ఈ వ్యాసంలో, తరచూ గుర్తించబడని ప్రధాన దాచిన అంశాలను మేము పరిశీలిస్తాము మరియు అలాంటి పనిచేయకపోవడం ఎలా అనే దానిపై సిఫార్సులు ఇస్తాము. http://www.hengdingfan.ru

1. అభిమాని యొక్క తప్పుకు సాధారణ కారణాలు

1.1 సరికాని ఆపరేషన్

పరికరాల సక్రమంగా ఉపయోగించడంతో చాలా సమస్యలు ప్రారంభమవుతాయి. ఇందులో తయారీదారు సూచనలు, అనుచిత పరిస్థితులలో ఆపరేషన్ లేదా ప్రణాళికాబద్ధమైన నిర్వహణ లేకపోవడం వంటివి ఉండవచ్చు. ఇటువంటి క్షణాలు వివరాల అకాల దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తాయి, ఇది చివరికి వ్యవస్థ యొక్క విశ్వసనీయతను తగ్గిస్తుంది.

1.2 నివారణ నిర్వహణను నిర్లక్ష్యం చేయడం

సుదీర్ఘమైన మరియు స్థిరమైన అభిమానుల ఆపరేషన్‌కు రెగ్యులర్ సేవ కీలకం. మీరు రెగ్యులర్ ధృవీకరణ, శుభ్రపరచడం మరియు సరళతలను నిర్లక్ష్యం చేస్తే, చిన్న పేరుకుపోయిన కాలుష్యం లేదా భాగాల దుస్తులు కూడా తీవ్రమైన సమస్యలుగా అభివృద్ధి చెందుతాయి. చిన్న లోపాలు సమయానికి కనుగొనబడకపోతే పరికరాల పూర్తిగా నిరాకరించవచ్చు.

1.3 సంస్థాపన మరియు సంస్థాపనలో ఉల్లంఘనలు

అభిమాని యొక్క పేలవమైన సంస్థాపన సరికాని బ్యాలెన్సింగ్‌కు దారితీస్తుంది, ఇది ఇంజిన్ మరియు ఇతర యాంత్రిక అంశాలపై అదనపు భారాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఇది అసమాన భ్రమణానికి కారణమవుతుంది, పెరిగిన కంపనాలు మరియు ఫలితంగా, మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క పనిలో క్షీణత. అధిక -క్వాలిటీ బందు మరియు ఖచ్చితమైన లెవలింగ్‌తో సహా సరైన సంస్థాపన చాలా క్లిష్టమైనది.

2. తరచుగా గుర్తించబడని ముఖ్యమైన అంశాలు

2.1 ఫాస్టెనర్ల స్థితిపై నియంత్రణ

ఇంపెల్లర్ మరియు ఇంజిన్ మరియు చిన్న భాగాలు వంటి పెద్ద భాగాలపై తరచుగా శ్రద్ధ చూపబడుతుంది, ఉదాహరణకు, స్క్రూలు మరియు ఫాస్టెనర్లు దృష్టికి దూరంగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, ఇది సమ్మేళనాల విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేసే ఫాస్టెనర్‌ల నాణ్యత. అధిక -స్ట్రెంగ్ స్క్రూల వాడకం నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు, అయితే అధిక లోడ్లలో సాధారణ మరలు త్వరగా బలహీనపడతాయి.

2.2 సరళత మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థల ధృవీకరణ

సరళత మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఇంజిన్ మరియు బేరింగ్ల యొక్క స్థిరమైన పనితీరును అందించే అంశాలు. సరళతపై సరిపోని శ్రద్ధ ఘర్షణ, వేడెక్కడం మరియు భాగాల వేగవంతమైన దుస్తులు పెరుగుతుంది. రెగ్యులర్ చెక్కులు మరియు కందెన పదార్థాల సకాలంలో భర్తీ చేయడం పరికరాల సరైన ఆపరేటింగ్ మోడ్‌ను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

2.3 కంపనాలు మరియు శబ్దం పర్యవేక్షణ

కంపనాలు లేదా శబ్దం స్థాయిలో చిన్న మార్పులు వ్యవస్థలో సాధ్యమయ్యే సమస్యల యొక్క ప్రారంభ సంకేతంగా ఉపయోగపడతాయి. పర్యవేక్షణ వ్యవస్థలు ఈ పారామితులను ట్రాక్ చేయడానికి మరియు సకాలంలో నివారణ నిర్వహణను నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి, తీవ్రమైన విచ్ఛిన్నాలను నివారిస్తాయి.

2.4 సిబ్బంది శిక్షణ

నిర్వహణ సిబ్బంది యొక్క తగినంత అర్హతలు కారణంగా తరచుగా సమస్యలు తలెత్తుతాయి. సరైన ఆపరేషన్ మరియు వెంటిలేషన్ సిస్టమ్స్ యొక్క రెగ్యులర్ నిర్వహణలో నిపుణుల శిక్షణ అత్యవసర పరిస్థితుల సంఖ్యను తగ్గించడంలో మరియు పరికరాల విశ్వసనీయతను పెంచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

3. వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి సిఫార్సులు

3.1 ప్రణాళికాబద్ధమైన నిర్వహణ అమలు

షెడ్యూల్డ్ తనిఖీలు మరియు నిర్వహణ యొక్క సంస్థ విచ్ఛిన్నతలను నివారించడంలో ఒక ముఖ్యమైన దశ. సిఫార్సు చేయబడింది:

• క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు మరియు పరికరాల శుభ్రపరచడం.

• కందెనల స్థితిని అనుసరించండి మరియు వాటిని అవసరమైన విధంగా భర్తీ చేయండి.

• డయాగ్నస్టిక్స్ నిర్వహించండి మరియు కట్టుబాటు నుండి ఏవైనా విచలనాలను తొలగించడానికి వ్యవస్థను సమతుల్యం చేయడం.

3.2 పర్యవేక్షణ వ్యవస్థల ఏకీకరణ

ఆధునిక సాంకేతికతలు అభిమానులు మరియు ఇంజిన్ల ఆపరేషన్‌ను నియంత్రించడానికి నిజమైన -సమయాన్ని అనుమతిస్తాయి. మేధో పర్యవేక్షణ వ్యవస్థలు ఉష్ణోగ్రత, వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం స్థాయిని ట్రాక్ చేయగలవు, ఇది ఏదైనా విచలనాలకు త్వరగా స్పందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది నిర్వహణను సకాలంలో నిర్వహించడానికి మాత్రమే కాకుండా, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది.

3.3 సరైన సంస్థాపన మరియు పరికరాల సంస్థాపన

అభిమాని యొక్క అధిక -నాణ్యత సంస్థాపన దాని నమ్మదగిన పనికి కీలకం. సంస్థాపన సమయంలో, నిర్ధారించుకోండి:

• అన్ని అంశాల యొక్క ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు బందు.

• ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరియు ఇతర భాగాల సరైన కనెక్షన్.

• అన్ని భాగాల యొక్క నమ్మదగిన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి అధిక -క్వాలిటీ ఫాస్టెనర్‌ల ఉపయోగం అధిక -స్ట్రెంగ్త్ స్క్రూలు.

3.4 సిబ్బంది శిక్షణ మరియు అధునాతన శిక్షణ

ఆపరేషన్లో లోపాల సంఖ్యను తగ్గించడం ద్వారా నిపుణుల శిక్షణలో పెట్టుబడులు చెల్లించబడతాయి. రెగ్యులర్ శిక్షణలు మరియు సెమినార్లు ఉద్యోగులకు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థల పని యొక్క లక్షణాలను బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి సహాయపడతాయి, ఇది తీవ్రమైన సమస్యలుగా అభివృద్ధి చెందడానికి ముందు చిన్న లోపాలు సకాలంలో గుర్తించడం మరియు తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

4. నివారణ చర్యలను విజయవంతంగా అమలు చేయడానికి ఉదాహరణలు

4.1 పారిశ్రామిక సంస్థ నుండి ఉదాహరణ

రష్యాలోని పెద్ద కర్మాగారాలలో, ప్రణాళికాబద్ధమైన నిర్వహణ వ్యవస్థను ప్రవేశపెట్టారు, వీటిలో సాధారణ తనిఖీలు, విశ్లేషణలు మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థల వాడకం ఉన్నాయి. దీనికి ధన్యవాదాలు, పరికరాల అత్యవసర స్టాప్‌ల సంఖ్యను 20% తగ్గించడం మరియు వ్యవస్థ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని పెంచడం సాధ్యమైంది. సిబ్బంది శిక్షణకు కృతజ్ఞతలు మరియు స్క్రూలు వంటి అధిక -స్ట్రెంగ్ ఫాస్టెనర్ల వాడకానికి కృతజ్ఞతలు, చాలా చిన్న లోపాలు నివారించబడ్డాయి.

4.2 మైనింగ్ సంస్థ యొక్క అనుభవం

కజాఖ్స్తాన్ గనులలో ఒకదానిలో, అభిమానుల సరళత మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క తనిఖీలు క్రమం తప్పకుండా జరిగాయి. పర్యవేక్షణ వ్యవస్థల పరిచయం బేరింగ్లు మరియు ఇతర భాగాల దుస్తులు యొక్క ప్రారంభ సంకేతాలను గుర్తించడం సాధ్యమైంది, ఇది అత్యవసర పరిస్థితుల ప్రమాదాన్ని తగ్గించింది. ఫలితం పరికరాల సేవా జీవితంలో పెరుగుదల మరియు నిర్వహణ ఖర్చులలో గణనీయమైన తగ్గుదల.

4.3 షాపింగ్ సెంటర్ నుండి ఉదాహరణ

ఐరోపాలోని షాపింగ్ కేంద్రాలలో ఒకదానిలో, స్వయంచాలక పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది నిజ సమయంలో వెంటిలేషన్ వ్యవస్థల ఆపరేషన్ పారామితులను పర్యవేక్షించింది. ఇది మార్పులకు త్వరగా స్పందించడం, వైఫల్యాలను నివారించడం మరియు స్థిరమైన పరికరాలను నిర్ధారించడం సాధ్యమైంది. సరైన సంస్థాపన మరియు సాధారణ నిర్వహణకు ధన్యవాదాలు, సందర్శకులు మరియు ఉద్యోగుల సౌకర్యాన్ని సానుకూలంగా ప్రభావితం చేసిన విద్యుత్ వినియోగం మరియు శబ్దాన్ని గణనీయంగా తగ్గించడం సాధ్యమైంది.

5. తీర్మానం http://www.hengdingfan.ru

అభిమాని భ్రమణంతో మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క ఆపరేషన్ అనేక కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు - సరికాని ఆపరేషన్ నుండి ఫాస్టెనర్లు వంటి చిన్న భాగాల తగినంత నిర్వహణ వరకు. ఖరీదైన విచ్ఛిన్నాలను నివారించడానికి మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థల యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, చాలా అస్పష్టమైన వివరాలకు కూడా శ్రద్ధ చూపడం అవసరం.

రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్, ఆధునిక పర్యవేక్షణ వ్యవస్థల ఏకీకరణ, సరైన సంస్థాపన మరియు అర్హత కలిగిన సిబ్బంది శిక్షణ - ఇవి సమస్యలను నివారించడానికి మరియు పరికరాల ప్రభావవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సహాయపడే ముఖ్య చర్యలు. అధిక -క్వాలిటీ స్క్రూలు, అలాగే వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్‌కు శ్రద్ధగల విధానం, విశ్వసనీయతను పెంచడం, శక్తి ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పెంచడం ద్వారా అధిక -నాణ్యత భాగాలలో పెట్టుబడులు.

సరైన అభిమాని యొక్క ఎంపిక మరియు అన్ని నిర్వహణ సిఫారసులకు అనుగుణంగా సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడమే కాక, ఉద్యోగులకు సురక్షితమైన పరిస్థితులను కూడా సృష్టించగలవు, అలాగే ఆపరేషన్ ఖర్చులను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి. చిన్న వివరాలు చాలా ప్రాముఖ్యత ఉన్నాయని గుర్తుంచుకోండి - వాటికి తగిన శ్రద్ధ వహించండి మరియు మీ వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ అంతరాయాలు లేకుండా చాలా సంవత్సరాలు మీకు సేవలు అందిస్తుంది.