పనిచేయకపోవడం నుండి సామర్థ్యం వరకు: ప్రధాన ఖనిజ అభిమానుల యొక్క 10 ప్రధాన సమస్యలు మరియు పనితీరును పెంచడానికి వారి తుది పరిష్కారాలు 

మైనింగ్ పరిశ్రమకు ఉత్పత్తి ప్రక్రియల భద్రత మరియు స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి నమ్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన పరికరాలు అవసరం. స్థిరమైన వాయు మార్పిడి కీలకమైన గనులు, గనులు మరియు ఇతర వస్తువుల వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలలో ప్రధాన ఖనిజ అభిమానులు కీలక పాత్ర పోషిస్తారు. ఏదేమైనా, కాలక్రమేణా, అభిమానులు వారి పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే వివిధ లోపాలను ఎదుర్కోవచ్చు, శక్తి వినియోగం మరియు అత్యవసర పరిస్థితుల నష్టాలను పెంచుతారు.

ఈ వ్యాసంలో, ప్రధాన ఖనిజ అభిమానులు ఎదుర్కొంటున్న 10 సాధారణ సమస్యలను మేము పరిశీలిస్తాము మరియు వాటిలో ప్రతిదానికి తుది పరిష్కారాలను అందిస్తాము. మా విశ్లేషణ రష్యా, కజాఖ్స్తాన్ మరియు ఐరోపాలోని మైనింగ్ పరిశ్రమ నుండి వచ్చిన నిజమైన కేసులపై ఆధారపడింది. నివారణ నిర్వహణ, పరికరాల ఆధునీకరణ మరియు ఆధునిక పర్యవేక్షణ వ్యవస్థల ఏకీకరణ యొక్క పద్ధతులను కూడా మేము చర్చిస్తాము, ఇది అభిమానుల జీవితాన్ని గణనీయంగా విస్తరించడానికి మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. http://www.hengdingfan.ru

1. బేరింగ్స్ ధరించే సమస్య

1.1 సమస్య

కాలక్రమేణా, అభిమాని షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణానికి మద్దతు ఇచ్చే బేరింగ్లు ఘర్షణ మరియు కంపనాల కారణంగా ధరిస్తాయి. వండర్ బేరింగ్లు అసమాన భ్రమణానికి, పెరిగిన కంపనాలు మరియు ఫలితంగా, శక్తి వినియోగం పెరగడానికి మరియు పరికరాల జీవితంలో తగ్గుదలకు దారితీస్తాయి.

1.2 నిర్ణయం

రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు బేరింగ్స్ యొక్క పున ment స్థాపన తిరస్కరణ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి కీలకమైన చర్యలు. అధిక -క్వాలిటీ కందెనల ఉపయోగం మరియు వైబ్రేషన్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్స్ పరిచయం దుస్తులు సంకేతాలను సకాలంలో గుర్తించడానికి సహాయపడుతుంది. పెరిగిన దుస్తులు నిరోధకతతో బేరింగ్లను ఉపయోగించమని కూడా సిఫార్సు చేయబడింది, ముఖ్యంగా ఇంటెన్సివ్ ఆపరేషన్ పరిస్థితులలో.

2. బ్లేడ్ల కాలుష్య సమస్య

2.1 సమస్య

ఫ్యాన్ బ్లేడ్‌లపై దుమ్ము, ధాతువు మరియు ఇతర కలుషితాలు చేరడం దాని ఏరోడైనమిక్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది గాలి ప్రవాహం తగ్గడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.

2.2 నిర్ణయం

రెగ్యులర్ శుభ్రపరచడం మరియు బ్లేడ్ల నివారణ వారి సరైన పనిని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది. ఆటోమేటెడ్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్స్ పరిచయం, అలాగే బ్లేడ్‌లపై యాంటీ -డెసివ్ పూతలను ఉపయోగించడం ఈ ప్రతికూల ప్రభావాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

3. బ్యాలెన్సింగ్ ఉల్లంఘన సమస్య

3.1 సమస్య

ఇంపెల్లర్ యొక్క తప్పు బ్యాలెన్సింగ్ పెరిగిన కంపనాలకు దారితీస్తుంది, ఇది అభిమాని యొక్క అన్ని భాగాలపై భారాన్ని పెంచుతుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

3.2 నిర్ణయం

ఆధునిక బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించి అభిమాని యొక్క క్రమం తప్పకుండా బ్యాలెన్సింగ్ చేయడం అసమతుల్యతను గుర్తించడానికి మరియు తొలగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. సెన్సార్లను ఉపయోగించి వైబ్రేషన్ కంట్రోల్ విచలనాలకు త్వరగా స్పందించడానికి మరియు బ్యాలెన్సింగ్ సర్దుబాటు చేయడానికి సహాయపడుతుంది.

4. రెక్కల సమస్య

4.1 సమస్య

ఇంపెల్లర్, ప్రధాన పని అంశంగా, ధరించడానికి మరియు దెబ్బతినే అవకాశం ఉంది, ముఖ్యంగా దూకుడు పరిసరాలలో పనిచేసేటప్పుడు. ఇది గాలి ప్రవాహంగా మారే శక్తి యొక్క ప్రభావంలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది.

4.2 నిర్ణయం

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా టైటానియం వంటి అధిక -క్వాలిటీ పదార్థాలతో చేసిన ఇంపెల్లర్ ఎంపిక, అలాగే విజువల్ తనిఖీ మరియు దెబ్బతిన్న అంశాల పున ment స్థాపనతో సహా సాధారణ నిర్వహణ సరైన ఏరోడైనమిక్ లక్షణాలను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

5. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు వేడెక్కడం సమస్య

5.1 సమస్య

తీవ్రమైన పరిస్థితులలో లేదా తగినంత శీతలీకరణ వ్యవస్థలో సుదీర్ఘమైన ఆపరేషన్ కారణంగా ఎలక్ట్రిక్ మోటారు వేడెక్కడం సంభవించవచ్చు, ఇది దాని పనితీరు మరియు వైఫల్యాలలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది.

5.2 నిర్ణయం

సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క స్థితి యొక్క సాధారణ తనిఖీ వేడెక్కడం నివారించడానికి ప్రధాన చర్యలు. పని మరియు ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ యొక్క వేగాన్ని నియంత్రించడానికి ఇన్వర్టర్ నియంత్రణ యొక్క ఉపయోగం మిమ్మల్ని వేడెక్కే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఇంజిన్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

6. సరికాని విద్యుత్ ఎంపిక సమస్య

6.1 సమస్య

తప్పుగా ఎంచుకున్న అభిమానుల శక్తి తగినంత గాలి ప్రవాహానికి దారితీస్తుంది లేదా, దీనికి విరుద్ధంగా, విద్యుత్తు అధికంగా ఖర్చు చేయడానికి దారితీస్తుంది, ఇది కార్యాచరణ ఖర్చులను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

6.2 నిర్ణయం

కదిలే గాలి (q, m³/min) మరియు స్టాటిక్ ప్రెజర్ (PA) యొక్క వాల్యూమ్ పరంగా ఖచ్చితమైన లెక్కలను నిర్వహించడం ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క సరైన శక్తిని ఎంచుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అవసరమైన పారామితుల యొక్క సరైన నిర్ణయం కోసం పైప్‌లైన్ల పొడవు మరియు వంపుల సంఖ్య వంటి వస్తువు యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

7. గాలి వాహిక వ్యవస్థలో లీక్‌ల సమస్య

7.1 సమస్య

నిశ్శబ్ద సమ్మేళనాలు మరియు ధరించిన సీలాంట్లు వ్యవస్థలో గాలి లీక్‌లకు దారితీస్తాయి, ఇది వెంటిలేషన్ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.

7.2 నిర్ణయం

రెగ్యులర్ తనిఖీలు మరియు సీలాంట్ల సకాలంలో భర్తీ చేయడం, అలాగే సీలింగ్ సమ్మేళనాల కోసం ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం వ్యవస్థ యొక్క నమ్మకమైన పనితీరుకు హామీ ఇస్తుంది. ఇది గాలి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు సరైన పని పారామితులను అందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

8. సరికాని సంస్థాపన సమస్య

8.1 సమస్య

అభిమాని యొక్క తప్పు సంస్థాపన, లెవలింగ్, మౌంటు మరియు పైప్‌లైన్ వ్యవస్థకు కనెక్ట్ అవ్వడం వంటివి గణనీయమైన ఉత్పాదకత నష్టాలకు దారితీస్తాయి మరియు పరికరాల దుస్తులు పెంచుతాయి.

8.2 నిర్ణయం

అభిమానిని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు తయారీదారు యొక్క అన్ని సిఫారసులకు అనుగుణంగా, అర్హత కలిగిన నిపుణుల వాడకం మరియు సంస్థాపన తర్వాత సమగ్ర చెక్కులను నిర్వహించడం సిస్టమ్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి కీలకమైన చర్యలు.

9. పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ లేకపోవడం సమస్య

9.1 సమస్య

ఆధునిక పర్యవేక్షణ వ్యవస్థలు లేకపోవడం అభిమానుల ఆపరేషన్‌లో సకాలంలో గుర్తించే విచలనాలను అనుమతించదు, ఇది తీవ్రమైన పనిచేయకపోవడం మరియు అత్యవసర పరిస్థితులకు దారితీస్తుంది.

9.2 నిర్ణయం

పని యొక్క పారామితులను (ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం స్థాయి) ట్రాక్ చేయడానికి నిజమైన -సమయాన్ని అనుమతించే పర్యవేక్షణ వ్యవస్థల ఏకీకరణ, ఏవైనా మార్పులకు త్వరగా స్పందించడం మరియు నివారణ నిర్వహణను నిర్వహించడం సాధ్యపడుతుంది. ఇది వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.

10. అర్హతగల సిబ్బంది లేకపోవడం సమస్య

10.1 సమస్య

సాంకేతిక సిబ్బంది యొక్క తగినంత అర్హతలు ఆపరేషన్లో లోపాలు, సరికాని నిర్వహణ మరియు ఫలితంగా, పరికరాల అకాల వైఫల్యానికి దారితీస్తాయి.

10.2 నిర్ణయం

వెంటిలేషన్ వ్యవస్థల నిర్వహణలో రెగ్యులర్ ట్రైనింగ్ మరియు నిపుణుల యొక్క అధునాతన శిక్షణ యొక్క సంస్థ ఒక ముఖ్యమైన అంశం, ఇది లోపాల సంఖ్యను తగ్గించడానికి మరియు పరికరాల మొత్తం విశ్వసనీయతను పెంచడానికి సహాయపడుతుంది. వివరణాత్మక సూచనలు మరియు ఆపరేటింగ్ ప్రమాణాలను అభివృద్ధి చేయడం కూడా చాలా ముఖ్యం, తద్వారా ప్రతి ఉద్యోగి తన బాధ్యతలను అర్థం చేసుకుంటాడు.

11. ఆచరణాత్మక ఉదాహరణలు మరియు కేసులు

11.1 రష్యా నుండి ఉదాహరణ

రష్యాలోని పెద్ద మైనింగ్ సంస్థలలో ఒకదానిలో, గనుల వెంటిలేషన్, ప్రణాళికాబద్ధమైన నిర్వహణ వ్యవస్థను ప్రవేశపెట్టడం మరియు బేరింగ్లు, బ్లేడ్లు మరియు ఫాస్టెనర్‌ల పరిస్థితిని క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించడం (సాధారణమైన వాటికి బదులుగా అధిక -స్ట్రెంగ్త్ స్క్రూలను ఉపయోగించడం సహా) 30%అత్యవసర స్టాప్‌ల సంఖ్యను తగ్గించడానికి అనుమతించబడింది. పరికరాల ఆప్టిమైజేషన్ కారణంగా, శక్తి ఖర్చులు తగ్గాయి మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క ఉత్పాదకత 20%పెరిగింది.

11.2 కజకిస్తాన్ నుండి ఉదాహరణ

కజాఖ్స్తాన్ గనులలో ఒకదానిలో, అభిమానుల ఆపరేషన్‌లో సమస్యలు తరచుగా ఎలక్ట్రిక్ మోటారు వేడెక్కడం మరియు నాళాల వ్యవస్థలో లీక్‌లతో సంబంధం కలిగి ఉన్నాయని గుర్తించబడింది. వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క ఆధునీకరణ ఫలితంగా, ప్రామాణిక భాగాలను మెరుగైన మరియు శక్తి -సమర్థవంతమైన నమూనాలతో భర్తీ చేయడం, వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచడం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం సాధ్యమైంది. ఇన్వర్టర్ మేనేజ్‌మెంట్ మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థల పరిచయం వ్యత్యాసాలను త్వరగా గుర్తించడం మరియు సకాలంలో నిర్వహణను నిర్వహించడం సాధ్యమైంది, ఇది అత్యవసర పరిస్థితుల ప్రమాదాన్ని తగ్గించింది.

11.3 ఐరోపా నుండి ఉదాహరణ

ఐరోపాలోని పారిశ్రామిక సౌకర్యాలలో ఒకదానిలో, ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారించడానికి వెంటిలేషన్ వ్యవస్థల ఆపరేషన్ ఒక ముఖ్య అంశం, మేధో పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ యొక్క ఏకీకరణ పరికరాల పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చును తగ్గించడం సాధ్యమైంది. అధిక -స్ట్రెంగ్ ఫాస్టెనర్‌ల వాడకంతో సహా భాగాల యొక్క సరైన ఎంపిక, అభిమానుల యొక్క నమ్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఉత్పాదకతలో గణనీయమైన పెరుగుదలకు దారితీసింది మరియు విద్యుత్తును ఆదా చేస్తుంది.

12. తీర్మానం http://www.hengdingfan.ru

ఖనిజ అభిమానుల పని యొక్క అధిక సామర్థ్యానికి తరచుగా పనిచేయకపోవడం నుండి పరివర్తన సమగ్ర విధానానికి లోబడి ఉంటుంది, వీటితో సహా:

• ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల యొక్క సమగ్ర విశ్లేషణ.

• ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క గాలి పరిమాణం, పని ఒత్తిడి మరియు శక్తి వంటి సాంకేతిక పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకొని పరికరాల సరైన ఎంపిక.

• రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్, ఆధునిక పర్యవేక్షణ మరియు ఆటోమేషన్ వ్యవస్థల ఉపయోగం.

• అర్హత కలిగిన సిబ్బంది శిక్షణ మరియు నివారణ సేవా వ్యవస్థల అమలు.

పరిగణించబడిన ప్రతి సమస్యలకు దాని స్వంత లక్షణాలు ఉన్నాయి, మరియు వారి విజయవంతమైన తొలగింపుకు ఫాస్టెనర్‌ల ఎంపిక, సాధారణ నిర్వహణ మరియు వినూత్న సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల ఉపయోగం వంటి చిన్న వివరాలపై శ్రద్ధగల వైఖరి అవసరం. రష్యా, కజాఖ్స్తాన్ మరియు యూరప్ నుండి వచ్చిన నిజమైన కేసులు అభిమానుల వ్యవస్థల యొక్క సమర్థ నిర్వహణ మరియు ఆప్టిమైజేషన్ విశ్వసనీయత మరియు భద్రతను పెంచడమే కాక, కార్యాచరణ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి, శక్తి పొదుపులను నిర్ధారిస్తాయి మరియు సంస్థ యొక్క ఉత్పాదకతను పెంచుతాయి.

అందువల్ల, సాంకేతిక మెరుగుదలలు మరియు సమర్థ నియంత్రణతో సహా వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను ఆధునీకరించడానికి సమగ్ర పరిష్కారం, తరచూ పనిచేయకపోవడం నుండి ఖనిజ అభిమానుల యొక్క అధిక సామర్థ్యానికి తరలించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే ఒక ముఖ్య అంశం. ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలు, సిబ్బంది శిక్షణ మరియు సాధారణ నిర్వహణ పరిచయం - ఇవన్నీ పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు గణనీయమైన పొదుపు నిధుల యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు దోహదం చేస్తాయి, ఇది ఏదైనా పారిశ్రామిక సౌకర్యం యొక్క విజయవంతమైన ఆపరేషన్ కోసం వ్యూహాత్మకంగా ముఖ్యమైనది.