9-19 గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటం

9-19 రవాణా గ్యాస్ డ్యూక్స్- ఇవి ధూళి, సాడస్ట్, చిప్స్ మరియు ఇతర ఘన కణాల కంటెంట్‌తో గ్యాస్ -ఎయిర్ మిశ్రమాలను తరలించడానికి రూపొందించిన పారిశ్రామిక అభిమానులు. అవి అధిక పనితీరు, విశ్వసనీయత మరియు క్లిష్ట పరిస్థితులలో పని చేసే సామర్థ్యంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. అనేక పారిశ్రామిక ప్రక్రియల భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ఈ ప్రశంసల యొక్క సరైన ఎంపిక మరియు సమర్థవంతమైన ఉపయోగం చాలా కీలకం.

9-19 గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటం అంటే ఏమిటి?

9-19 రవాణా గ్యాస్ డ్యూక్స్వారు కలుషితమైన గాలిని రవాణా చేయడానికి రూపొందించిన రేడియల్ అభిమానులు. గణాంకాలు '9-19' పనితీరు మరియు పీడనం యొక్క పారామితులను సూచిస్తాయి, అయినప్పటికీ తయారీదారు మరియు మోడల్‌ను బట్టి నిర్దిష్ట విలువలు మారవచ్చు.

ప్రధాన లక్షణాలు:

• డిజైన్:సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేస్తారు, కాని దూకుడు మీడియాలో పని కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయవచ్చు.
• వర్క్ వీల్:ఇది రాపిడి దుస్తులు మరియు ఘన కణాల స్టంపింగ్‌కు నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది. భుజం బ్లేడ్‌లతో తరచుగా ఓపెన్ లేదా సగం ఓపెన్ వీల్స్ ఉపయోగించబడతాయి.
• పనితీరు:అధిక ఉత్పాదకత మరియు పీడనం, ఇది అధికంగా కాలుష్యం సాంద్రతతో పెద్ద మొత్తంలో గాలిని తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది.
• అప్లికేషన్:ఆకాంక్ష వ్యవస్థలు, వాయు రవాణా, పొగ మరియు వాయువుల తొలగింపు, అలాగే ఇతర పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో ఉపయోగిస్తారు.

పని సూత్రం

9-19 గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటంఇది సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ సూత్రంపై పనిచేస్తుంది. ప్రవేశ ద్వారం గుండా గాలిని అభిమాని గృహంలోకి పీల్చుకుంటుంది, తరువాత తిరిగే పని చక్రం గుండా వెళుతుంది, ఇక్కడ అది త్వరణాన్ని పొందుతుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ప్రభావంతో, గాలి చక్రం నుండి మురి కేసు (నత్త) లోకి విసిరి, ఆపై అవుట్పుట్లోకి విసిరివేయబడుతుంది. వర్కింగ్ వీల్ మరియు బాడీ యొక్క ప్రత్యేక రూపకల్పన పనితీరును అడ్డుకోకుండా మరియు తగ్గించకుండా కలుషితమైన గాలి యొక్క సమర్థవంతమైన కదలికను అందిస్తుంది.

దరఖాస్తు ప్రాంతాలు

9-19 రవాణా గ్యాస్ డ్యూక్స్అవి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇక్కడ కలుషితమైన గాలి యొక్క తొలగింపు లేదా కదలిక అవసరం.

• చెక్క పని పరిశ్రమ:యంత్ర సాధనాలు మరియు పరికరాల నుండి సాడస్ట్, చిప్స్ మరియు ధూళిని తొలగించడం.
• మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ:కరిగే ఫర్నేసులు, ఫౌండ్రీ షాపులు మరియు వెల్డింగ్ పోస్టుల నుండి పొగ, వాయువులు మరియు దుమ్ము తొలగింపు.
• సిమెంట్ పరిశ్రమ:సిమెంట్ దుమ్ము మరియు ఇతర బల్క్ పదార్థాల రవాణా.
• ధాన్యం ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ:ధాన్యం దుమ్ము మరియు us కని తొలగించడం.
• ప్లాస్ట్‌మాస్ ఉత్పత్తి:ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను తొలగించడం మరియు ప్రాంగణం యొక్క వెంటిలేషన్.
• బొగ్గు పరిశ్రమ:రాక్ వెంటిలేషన్ మరియు కార్బన్ దుమ్ము తొలగింపు.

9-19 రవాణా గ్యాస్ డ్యూయల్ ఎలా ఎంచుకోవాలి

ఎంపిక అనుకూలంగా ఉంటుంది9-19 గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటం- ఇది ఒక ముఖ్యమైన దశ, దీనిపై మొత్తం వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రభావం మరియు విశ్వసనీయత ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎంచుకునేటప్పుడు, ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

1. ఉత్పాదకత మరియు ఒత్తిడి

అవసరమైన ఉత్పాదకతను (యూనిట్ సమయానికి తరలించాల్సిన గాలి వాల్యూమ్) మరియు పీడనం (వెంటిలేషన్ రెసిస్టెన్స్) నిర్ణయించండి. ఈ పారామితులు గది పరిమాణం, పరికరాల మొత్తం మరియు రకం, అలాగే కాలుష్యం యొక్క ఏకాగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

2. కాలుష్యం యొక్క రకం మరియు ఏకాగ్రత

తరలించాల్సిన కలుషితాల రకం మరియు ఏకాగ్రతను పరిగణించండి. రాపిడి పదార్థాల కోసం (ఉదాహరణకు, మెటల్ చిప్స్ లేదా ఇసుక), వర్కింగ్ వీల్ మరియు బాడీ యొక్క దుస్తులు -రెసిస్టెంట్ పూతతో గ్యాస్ డ్యూడ్లను ఎంచుకోండి. పేలుడు మీడియా కోసం, పేలుడు -ప్రూఫ్ మోడళ్లను ఉపయోగించండి.

3. తయారీ పదార్థం

ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను బట్టి గ్యాస్ డ్యూయల్ యొక్క పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. దూకుడు పరిసరాలలో పనిచేయడానికి (ఉదాహరణకు, ఆమ్లాలు లేదా అల్కాలిస్‌తో), స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్యాస్‌ప్లేన్ లేదా యాంటీ -లొర్షన్ పూతతో ఉపయోగించండి. కంపెనీజిబో హెంగ్డింగ్ ఫ్యాన్ కో.ఇది వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేసిన గ్యాస్ డ్యూయెల్స్‌ను అందిస్తుంది, ఇది ఏదైనా షరతులకు సరైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

4. డ్రైవ్ రకం

9-19 రవాణా గ్యాస్ డ్యూక్స్ప్రత్యక్ష లేదా బెల్ట్ డ్రైవ్‌తో ఉండవచ్చు. డైరెక్ట్ డ్రైవ్ మరింత కాంపాక్ట్ డిజైన్ మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, కానీ మరింత ఖచ్చితమైన కేంద్రీకృత మరియు నిర్వహణ అవసరం. బెల్ట్ డ్రైవ్ ఉత్పాదకత మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, కానీ ఎక్కువ స్థలాన్ని తీసుకుంటుంది మరియు బెల్టుల యొక్క ఆవర్తన పున ment స్థాపన అవసరం.

5. శబ్దం స్థాయి

గ్యాస్ వాహిక సృష్టించిన శబ్దం స్థాయిని పరిగణించండి. మీరు శబ్దం స్థాయిని తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంటే, శబ్దం లార్డ్స్ వాడండి లేదా తక్కువ శబ్దం స్థాయితో గ్యాస్ పౌండ్లను ఎంచుకోండి.

6. శక్తి సామర్థ్యం

శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి అధిక సామర్థ్యంతో గ్యాస్ షోలను ఎంచుకోండి. శక్తి సామర్థ్యం యొక్క ఇంజిన్ మరియు వర్కింగ్ వీల్ రూపకల్పనపై శ్రద్ధ వహించండి.

సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్

సరైన సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్9-19 గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటం- ఆమె సుదీర్ఘమైన మరియు నమ్మదగిన పనికి కీ. సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌లో పేర్కొన్న తయారీదారు సిఫార్సులను అనుసరించండి.

సంస్థాపన యొక్క ప్రధాన దశలు:

• పునాదిపై సంస్థాపన:కేసు యొక్క కంపనం మరియు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి గ్యాస్ డ్యూయల్ బలమైన మరియు పునాదిపై వ్యవస్థాపించబడాలి.
• గాలి నాళాలకు కనెక్షన్:వైబ్రేషన్ గేర్‌ను తగ్గించడానికి సౌకర్యవంతమైన ఇన్సర్ట్‌లను ఉపయోగించి గాలి నాళాలకు గ్యాస్ వాహికను కనెక్ట్ చేయండి.
• మెయిన్‌లకు కనెక్షన్:విద్యుత్ భద్రత యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్యాస్ వాహికను మెయిన్స్‌కు కనెక్ట్ చేయండి.
• భ్రమణ దిశను తనిఖీ చేస్తోంది:ప్రారంభించే ముందు, వర్కింగ్ వీల్ యొక్క భ్రమణ దిశను తనిఖీ చేయండి. ఇది కేసులో సూచించిన గ్యాస్ డ్యూక్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఆపరేషన్ యొక్క ప్రాథమిక నియమాలు:

• రెగ్యులర్ తనిఖీ:సాధ్యమయ్యే పనిచేయకపోవడం గుర్తించడానికి మరియు తొలగించడానికి గ్యాస్ వీచే గ్యాస్ యొక్క క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
• కాలుష్యం నుండి శుభ్రపరచడం:పనితీరును తగ్గించడానికి మరియు ఇంజిన్‌పై లోడ్ పెంచడానికి పని చక్రం మరియు గ్యాస్ డక్ట్ కేసును కాలుష్యం నుండి శుభ్రం చేయండి.
• బేరింగ్ల సరళత:వారి మన్నికైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఇంజిన్ మరియు వర్కింగ్ వీల్ యొక్క బేరింగ్లను క్రమం తప్పకుండా సరళత చేయండి.
• వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం నియంత్రణ:గ్యాస్ వాహిక సృష్టించిన వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం స్థాయిని అనుసరించండి. అదనపు శబ్దం లేదా కంపనం ఉన్నప్పుడు, వెంటనే గ్యాస్ డ్యూయల్‌ను ఆపి, పనిచేయకపోవడం యొక్క కారణాన్ని గుర్తించండి.

అప్లికేషన్ యొక్క ఉదాహరణలు

అప్లికేషన్ యొక్క అనేక నిర్దిష్ట ఉదాహరణలను పరిగణించండి9-19 గ్యాస్ నాళాలను రవాణా చేయడంవివిధ పరిశ్రమలలో.

ఉదాహరణ 1: చెక్క పని సంస్థ

చెక్క పని సంస్థ వద్ద9-19 గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటంచెక్క పని యంత్రాల నుండి సాడస్ట్ మరియు చిప్స్ తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటం ఆకాంక్ష వ్యవస్థతో అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి వ్యర్థాలను సేకరిస్తుంది మరియు వాటిని మరింత పారవేయడం కోసం హాప్పర్‌కు రవాణా చేస్తుంది. గ్యాస్ డ్యూయలింగ్ మోడల్ ఎంపిక యంత్రాల సంఖ్య, వాటి పనితీరు మరియు హాప్పర్‌కు దూరం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. వ్యర్థాలను సమర్థవంతంగా తొలగించడాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు గదిలో వాటి పంపిణీని నివారించడానికి తగిన పనితీరు మరియు ఒత్తిడితో గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ఉదాహరణ 2: మెటలర్జికల్ ప్లాంట్

ఒక మెటలర్జికల్ మొక్క వద్ద9-19 గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటంద్రవీభవన కొలిమి నుండి పొగ మరియు వాయువులను తొలగించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. గ్యాస్ డ్యూయల్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది పొగ వాయువులను సేకరించి వాటిని శుభ్రపరిచే వ్యవస్థకు రవాణా చేస్తుంది. గ్యాస్ డ్యూయల్ మోడల్ యొక్క ఎంపిక ద్రవీభవన కొలిమి రకం, దాని పనితీరు మరియు పొగ వాయువుల కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు దూకుడు వాతావరణాలకు నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేసిన గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ఉదాహరణ 3: సిమెంట్ ప్లాంట్

సిమెంట్ ప్లాంట్ వద్ద9-19 గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటంమిల్లులు మరియు క్రషర్ల నుండి సిమెంట్ ధూళిని రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటం న్యూమాటిక్ ట్రాన్స్పోర్ట్ సిస్టమ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది సిమెంట్ ధూళిని గిడ్డంగులకు మరియు ప్యాకేజింగ్ వర్క్‌షాప్‌లకు తరలిస్తుంది. గ్యాస్ డ్యూయలింగ్ మోడల్ యొక్క ఎంపిక మిల్లులు మరియు క్రషర్లు, రవాణా దూరం మరియు సిమెంట్ దుమ్ము లక్షణాల పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దాని అకాల దుస్తులను నివారించడానికి వర్కింగ్ వీల్ మరియు బాడీ యొక్క దుస్తులు -రెసిస్టెంట్ పూతతో గ్యాస్ ద్వంద్వ పోరాటాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

అధిక -నాణ్యత వాయువులను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రయోజనాలు

నాణ్యత యొక్క ఉపయోగం9-19 గ్యాస్ నాళాలను రవాణా చేయడంఅనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

• ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడం:ఉత్పత్తి మరియు కాలుష్య వ్యర్థాలను సమర్థవంతంగా తొలగించడం వలన పరికరాల ఉత్పాదకతను పెంచడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
• పని పరిస్థితులను మెరుగుపరచడం:గాలిలో హానికరమైన పదార్థాల ఏకాగ్రత తగ్గడం పని పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వృత్తిపరమైన వ్యాధుల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం:అధిక -క్వాలిటీ గ్యాస్ షోలు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ నిర్వహణ అవసరం, ఇది విద్యుత్ వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది.
• పరికరాల సేవా జీవితంలో పెరుగుదల:కాలుష్యాన్ని సకాలంలో తొలగించడం పరికరాలపై వారి హిట్‌ను నిరోధిస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

వేర్వేరు నమూనాల లక్షణాల పోలిక పట్టిక (ఉదాహరణ)

*డేటా ఉదాహరణకు ఇవ్వబడింది మరియు తయారీదారుని బట్టి తేడా ఉండవచ్చు.

ముగింపు

9-19 రవాణా గ్యాస్ డ్యూక్స్- ఇది చాలా పరిశ్రమలకు అనివార్యమైన పరికరాలు, ఇక్కడ కలుషితమైన గాలి యొక్క తొలగింపు లేదా కదలిక అవసరం. గ్యాస్ డ్యూలింగ్ యొక్క సరైన ఎంపిక, సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ మొత్తం వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క భద్రత, సామర్థ్యం మరియు మన్నికను నిర్ధారించగలదు. నిపుణులను సంప్రదించండిజిబో హెంగ్డింగ్ ఫ్యాన్ కో.మీ పనుల కోసం సరైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడానికి.

మూలాలు:వెంటిలేషన్ పరికరాల తయారీదారుల యొక్క బహిరంగ వనరులు మరియు సాంకేతిక కేటలాగ్ల నుండి లక్షణాలు మరియు ఉపయోగ ప్రాంతాలపై డేటా తీసుకోబడుతుంది.