రవాణా గ్యాస్ బ్లోవర్

రవాణా గ్యాస్ బ్లోవర్

ట్రాన్స్పోర్ట్ గ్యాస్ బ్లాట్ అనేది ఒక పారిశ్రామిక పరికరం, ఇది తక్కువ పీడనంలో పెద్ద పరిమాణంలో వాయువును తరలించడానికి రూపొందించబడింది. పారిశ్రామిక ప్రక్రియల సామర్థ్యం మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి బ్లోవర్ యొక్క సరైన ఎంపిక మరియు ఆపరేషన్ కీలకం. ఈ వ్యాసంలో మేము ఎంచుకునే మరియు ఆపరేటింగ్ చేసేటప్పుడు పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన ముఖ్య అంశాలను పరిశీలిస్తామురవాణా గ్యాస్ బ్లోవర్మేము ఆచరణాత్మక సలహా మరియు సిఫార్సులను కూడా అందిస్తాము.

ట్రాన్స్పోర్ట్ బ్లోవర్ బ్లోవర్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది?

రవాణా గ్యాస్ బ్లోవర్- ఇది గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని సృష్టించడానికి ఉపయోగించే పరికరం. గ్యాస్ పీడనాన్ని పెంచే కంప్రెషర్ల మాదిరిగా కాకుండా, బ్లంట్స్ గ్యాస్‌ను సాపేక్షంగా తక్కువ పీడనంతో కదిలిస్తాయి. వీటిని వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు:

  • చికిత్సా సౌకర్యాలు (మురుగునీటి వాయువు)
  • బల్క్ మెటీరియల్స్ యొక్క వాయు రవాణా
  • గ్యాస్ సరఫరా
  • పారిశ్రామిక భవనాల వెంటిలేషన్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్
  • ప్లాస్ట్‌మాస్ మరియు రబ్బరు ఉత్పత్తి

జిబో హెంగ్డింగ్ ఫ్యాన్ కో. విస్తృత శ్రేణిని అందిస్తుందిరవాణా గ్యాస్ దెబ్బలువివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది. మీరు మా కలగలుపుతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవచ్చుhttps://www.hengdingfan.ru/.

వాహనాన్ని ఎంచుకోవడానికి కీ పారామితులు

ఎంచుకున్నప్పుడురవాణా గ్యాస్ బ్లోవర్అనేక ముఖ్యమైన పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం:

  • ఉత్పాదకత (వాల్యూమెట్రిక్ ప్రవాహం రేటు):బ్లోవర్ యూనిట్ సమయానికి కదలగల వాయువు మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తుంది (సాధారణంగా M3/H లేదా M3/min లో కొలుస్తారు).
  • ఒత్తిడి:బ్లోవర్ సృష్టించగల ఒత్తిడి యొక్క పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది (సాధారణంగా PA లేదా MBAR లో కొలుస్తారు).
  • వాయువు రకం:తగిన పదార్థాల బ్లోవర్‌ను ఎంచుకోవడానికి మరియు సంబంధిత లక్షణాలతో వాయువు యొక్క రసాయన కూర్పు, దాని ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
  • ఉపయోగ నిబంధనలు:పరిసర ఉష్ణోగ్రత, దుమ్ము మరియు దూకుడు పదార్థాల ఉనికి కూడా బ్లోవర్ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తుంది.
  • డ్రైవ్ రకం:డ్రాయింగ్లలో ఎలక్ట్రిక్ ఇంజన్లు, అంతర్గత దహన ఇంజన్లు లేదా టర్బైన్లు ఉంటాయి. ఎంపిక శక్తి మరియు శక్తి సామర్థ్య అవసరాల లభ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
  • శబ్దం స్థాయి:భద్రత మరియు కార్మిక రక్షణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, బ్లోవర్ సృష్టించిన శబ్దం స్థాయిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

రవాణా గ్యాస్ బ్లోస్ రకాలు

అనేక ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయిరవాణా గ్యాస్ దెబ్బలు, వీటిలో ప్రతి దాని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

  • రౌటర్ బ్లోవర్ విండోస్ రూట్స్:రెండు రోటర్ల భ్రమణం కారణంగా వాయువు ప్రవాహాన్ని సృష్టించండి. అవి అధిక పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.
  • సెంట్రిఫ్యూగల్ బ్లోయర్స్:గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని సృష్టించడానికి భుజం బ్లేడ్‌లతో తిరిగే చక్రం ఉపయోగించండి. అధిక పీడనం మరియు పెద్ద గ్యాస్ వాల్యూమ్‌లకు అనుకూలం.
  • రైఫిల్ బ్లఫ్స్:గ్యాస్‌ను కుదించడానికి మరియు తరలించడానికి స్క్రూ రోటర్లను వర్తించండి. అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ శబ్దాన్ని అందించండి.
  • సైడ్ ఛానల్ బ్లోవర్ బ్లోస్:సుడి కదలిక కారణంగా వాయువు ప్రవాహాన్ని సృష్టించండి. కాంపాక్ట్ మరియు ఆర్ధిక, కానీ తక్కువ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

రవాణా విమానం ప్రయాణిస్తున్న ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ

సరైన ఆపరేషన్ మరియు రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్రవాణా గ్యాస్ బ్లోవర్ఆమె సుదీర్ఘమైన మరియు నమ్మదగిన పనికి కీలకం. కింది నియమాలను పాటించమని సిఫార్సు చేయబడింది:

  • రెగ్యులర్ తనిఖీ:బ్లోవర్ యొక్క పరిస్థితి, గ్యాస్ లీక్‌ల ఉనికి, చమురు స్థాయి (వర్తిస్తే), డ్రైవ్ బెల్ట్‌లు మరియు బేరింగ్‌ల పరిస్థితి తనిఖీ చేయండి.
  • శుభ్రపరచడం:వేడెక్కడం నివారించడానికి మరియు విచ్ఛిన్నం యొక్క ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి దుమ్ము మరియు ధూళి బ్లోవర్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి.
  • సరళత:బేరింగ్లు మరియు ఇతర కదిలే భాగాల సరళత షెడ్యూల్‌ను అనుసరించండి. తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన కందెనలను ఉపయోగించండి.
  • ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:బ్లోవర్ మరియు ఇంజిన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను అనుసరించండి. వేడెక్కడం తీవ్రమైన విచ్ఛిన్నానికి దారితీస్తుంది.
  • వైబ్రేషన్:వైబ్రేషన్ స్థాయిని క్రమం తప్పకుండా గడపండి. పెరిగిన వైబ్రేషన్ అసమతుల్యత లేదా బేరింగ్స్ దుస్తులు ధరిస్తుంది.
  • వడపోత:దుమ్ము మరియు ధూళి నుండి రక్షించడానికి బ్లోవర్ యొక్క ఇన్పుట్ వద్ద ఫిల్టర్లను ఉపయోగించండి. ఫిల్టర్లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

వివిధ రకాల బ్లోయర్స్ యొక్క లక్షణాల పోలికకు ఉదాహరణ

బ్లోవర్ రకం పనితీరు (M3/h) ఒత్తిడి (మబార్) ప్రయోజనాలు లోపాలు
రోటర్ రూట్స్ అధిక పనితీరు, విశ్వసనీయత అధిక శబ్దం స్థాయి
సెంట్రిఫ్యూగల్ అధిక పీడనం, పెద్ద వాల్యూమ్ మరింత సంక్లిష్టమైన డిజైన్
స్క్రూ అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శబ్దం అధిక ఖర్చు
పార్శ్వ ఛానెల్ 10 - 500 50 - 500 కాంపాక్ట్నెస్, ఎకానమీ తక్కువ పనితీరు

లోపాల శోధన మరియు తొలగింపు

సాధారణ సేవ ఉన్నప్పటికీ,రవాణా గ్యాస్ బ్లోవర్విఫలం కావచ్చు. కొన్ని సాధారణ లోపాలు మరియు వాటిని తొలగించే మార్గాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

  • తక్కువ పనితీరు:ఫిల్టర్ల పరిస్థితి, గ్యాస్ లీకేజీల ఉనికి, రోటర్లు లేదా బ్లేడ్ల దుస్తులు తనిఖీ చేయండి.
  • వేడెక్కడం:శీతలీకరణ వ్యవస్థ, చమురు స్థాయి (వర్తిస్తే), డ్రైవ్ బెల్టుల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.
  • పెరిగిన శబ్దం లేదా కంపనం:రోటర్ల బ్యాలెన్సింగ్, బేరింగ్స్ యొక్క పరిస్థితి, గాలి విండోలో అదనపు వస్తువులు ఉండటం తనిఖీ చేయండి.
  • గ్యాస్ లీక్‌లు:ముద్రలు మరియు రబ్బరు పట్టీలను మార్చండి.

ముగింపు

ఎంపిక మరియు ఆపరేషన్రవాణా గ్యాస్ బ్లోవర్శ్రద్ధగల విధానం మరియు అనేక అంశాలకు అకౌంటింగ్ అవసరం. సరైన ఎంపిక, క్రమమైన నిర్వహణ మరియు లోపాల యొక్క సకాలంలో తొలగించడం పరికరాల యొక్క దీర్ఘ మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. జిబో హెంగ్డింగ్ ఫ్యాన్ కో. విస్తృత ఎంపికను అందిస్తుందిరవాణా గ్యాస్ దెబ్బలుమరియు ఇది వారి నిర్వహణ కోసం పూర్తి స్థాయి సేవలను అందిస్తుంది. సంప్రదింపులు పొందడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మీ పనుల కోసం సరైన పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోండి.

తగినదిఉత్పత్తులు

సంబంధిత ఉత్పత్తులు

ఉత్తమంగా అమ్ముడైందిఉత్పత్తులు

ఉత్తమ -అమ్మకపు ఉత్పత్తులు
హోమ్
ఉత్పత్తులు
మా గురించి
పరిచయాలు

దయచేసి మాకు సందేశం పంపండి