Caractéristiques du fan industriel

Les ventilateurs industriels sont des éléments clés de la ventilation, de la climatisation et des systèmes de refroidissement dans diverses industries. Leurs caractéristiques déterminent l'efficacité et la fiabilité de l'ensemble du système. Le bon choixfan industrielSur la base de la compréhension de ses paramètres, garantit des performances optimales et des économies d'énergie.

Les principales caractéristiquesfan industriel

Lors du choixfan industrielIl est nécessaire de prendre en compte un certain nombre de caractéristiques clés qui déterminent sa pertinence pour des tâches spécifiques. Vous trouverez ci-dessous les principaux paramètres auxquels il faut payer.

Performance (volume d'air)

La productivité du ventilateur, mesurée en mètres cubes par heure (M3 / H) ou des pieds cubes par minute (CFM) montre la quantité d'air que le ventilateur est capable de déplacer par unité de temps. Ce paramètre est l'un des plus importants lors du choix d'un ventilateur, car il détermine sa capacité à fournir l'échange d'air nécessaire dans la pièce ou le système. Pour calculer les performances nécessaires, prenez en compte la taille de la pièce, le nombre de personnes, la chaleur de l'équipement et d'autres facteurs.

Pleine pression

La pression complète mesurée dans la colonne d'eau Pascal (PA) ou le pouce (in. WG) est la quantité de pression statique et dynamique. La pression statique est la pression nécessaire pour surmonter la résistance du débit d'air dans le système (par exemple, la résistance des conduits d'air, des filtres, des réseaux). La pression dynamique est la pression créée par le mouvement de l'air. La pression complète caractérise la capacité du ventilateur à surmonter la résistance du système et à fournir le débit d'air nécessaire.

Type de ventilateur

Il existe plusieurs types principauxventilateurs industriels, chacun ayant ses avantages et ses inconvénients, et convient à différentes applications:

Fans OSPASS

Les ventilateurs d'Ospass déplacent l'air le long de l'axe de rotation de la roue de travail. Ils diffèrent par des performances élevées et une pression relativement basse. Les ventilateurs d'Ospass sont largement utilisés pour la ventilation de grandes pièces, de l'équipement de refroidissement et des systèmes d'élimination de la fumée. Un exemple typique est les ventilateurs axiaux de Zibo Hengding Fan Co., qui peut être trouvé surHengdingfan.ru. Ils sont optimaux pour les tâches, où un grand volume d'air est nécessaire avec une légère résistance du système.

Ventilateurs centrifuges (radial)

Les ventilateurs centrifuges déplacent l'air perpendiculaire vers l'axe de la rotation de la roue de travail. Ils créent une haute pression et conviennent aux systèmes à haute résistance, par exemple, pour travailler avec de longs conduits, filtres et autres éléments du système. Les ventilateurs centrifuges sont utilisés dans la ventilation, la climatisation, les systèmes d'élimination de la fumée et dans les processus technologiques nécessitant le mouvement de l'air à haute pression.

Ventilateurs diagonaux

Les ventilateurs diagonaux combinent les caractéristiques des ventilateurs axiaux et centrifuges. Ils déplacent l'air à un angle par rapport à l'axe de rotation de la roue de travail, offrant des performances et une pression moyennes. Les ventilateurs diagonaux sont utilisés dans les systèmes de ventilation et de climatisation, ce qui nécessite un compromis entre les performances et la pression.

Énergie et efficacité énergétique

La puissance du ventilateur, mesurée en kilowatts (KW), détermine la consommation d'électricité. L'efficacité énergétique du ventilateur caractérise le rapport entre les performances et la consommation d'énergie. Les fans très efficaces permettent de réduire les coûts d'exploitation et de réduire l'impact environnemental. Lors du choix d'un ventilateur, vous devez prêter attention à sa classe d'efficacité énergétique et utiliser des convertisseurs de fréquence pour réguler la vitesse de rotation et optimiser la consommation d'énergie.

Niveau de bruit

Le niveau de bruit mesuré en décibels (db) est un paramètre important, en particulier pourventilateurs industrielstravailler à proximité des emplois ou dans les zones résidentielles. Les ventilateurs modernes sont équipés de lords de bruit, d'isolateurs Vibro et d'autres éléments qui réduisent les niveaux de bruit. Lorsque vous choisissez un ventilateur, vous devez prendre en compte le niveau de bruit autorisé et choisir des modèles qui répondent aux exigences.

Matériaux de fabrication

Matériaux à partir desquelsFan industriel, déterminer sa durabilité, sa résistance à la corrosion et à d'autres facteurs externes. Le boîtier du ventilateur peut être en acier au carbone, en acier inoxydable, en aluminium ou en plastique. La roue de travail est également fabriquée à partir de divers matériaux, selon les conditions de fonctionnement. Pour travailler dans des environnements agressifs, vous devez choisir des fans en acier inoxydable ou en alliages spéciaux.

Régime de température

Le mode de température du fonctionnement du ventilateur détermine la plage de température dans laquelle il peut fonctionner en toute sécurité et efficacement. Les ventilateurs standard sont conçus pour fonctionner dans la gamme de -20 ° C à +40 ° C pour fonctionner à des températures extrêmes, des ventilateurs spéciaux avec des matériaux et une conception résistants à la chaleur sont utilisés.

Le degré de protection

Le degré de protection (IP) caractérise la stabilité du ventilateur aux effets de la poussière et de l'humidité. Le premier chiffre de la désignation IP indique le degré de protection contre les objets solides, le second - de l'humidité. Par exemple, IP54 signifie que le ventilateur est protégé de la poussière et de la pulvérisation d'eau. Pour travailler dans des conditions d'humidité élevée ou de poussidité, vous devez choisir les fans avec le degré de protection correspondant.

Exemples et application

Un exemple de calcul des performances

Pour la ventilation d'un atelier de production avec un volume de 500 m3 avec un double échange d'air par heure, un ventilateur d'une capacité de 1000 m3 / h est requis (500 m3 * 2). Il est nécessaire de prendre en compte des facteurs supplémentaires, tels que la chaleur de l'équipement et le nombre de travailleurs.

Application de différents types de fans

• Fans OSPASS: ventilation des entrepôts, ateliers, fermes.
• Ventilateurs centrifuges: systèmes d'élimination de la fumée, ventilation des cuisines, processus technologiques.
• Ventilateurs diagonaux: ventilation des bureaux, centres commerciaux.

Choix et opération

Le bon choixfan industriel- La clé d'un fonctionnement efficace et fiable du système de ventilation. Lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte toutes les caractéristiques ci-dessus, ainsi que des conditions de fonctionnement et des exigences de sécurité. L'entretien régulier, y compris le nettoyage, la lubrification et la vérification de l'état du ventilateur, prolongera sa durée de vie et assurera un fonctionnement stable.

Tableau de comparaison des principaux types de fans industriels

Les données sur les types et l'utilisation des fans sont fournies sur la base des informations accessibles au public et de l'expérience des spécialistes.